东莞铝合金、镁合金压铸---高塑性压铸铝合金的试制和研发

东莞铝合金、镁合金压铸---高塑性压铸铝合金的试制和研发

　　压铸铝合金的高塑性的请求是压铸件深入开展的必定请求，也是扩展铝合金压铸使用的必经之路，多年来的实习标明，它也是压铸开展道路上的瓶颈。咱们与美国通用汽车GM公司技术交流，了解了他们对高塑性压铸铝合金的基本请求，制定了以Al-si-mn-mg为根底的合金系研制计划，并经过严格约束Fe含量并以Sr变质处理和经过熔制时的净化处理以及真空压铸的实施计划，得到的多炉测验压铸件和试棒并进行T7的固溶处理和高温时效处理，并经过大数据的处理，对测验数据的剖析标明，最高峰值为18%，这炉的均匀数值为9%~12%这一结果与GM公司已基本请求相吻，更进一步的深入作业有待持续。

　　咱们也试制了AI-Mg-Si-Mn的非热处理型的高塑性压铸铝合金的计划，因为熔炼时高温下镁的氧化燃烧和造渣的影响，而且在工厂条件下难于操控，实验数据涣散难于找到规律，故暂停了，原想象若不热处理，得到压铸合金的高塑性，不仅削减工序，缩出产周期，更主要的是高温的固溶处理是压铸合金的一个难以经过的一道坎！但以AI-Mg为基的高塑性压铸铝合金德国做了不少行之有效作业，其间触及多工序的密切配合。综上所述从咱们已做的实习表现，断定了GM公司的基本合金系列计划是：熔炼中采用净化处理加上真空压铸以及T7的固溶处理和高温时效是实现压铸铝合金高塑性的有效途径之一。

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